Eixo de cortador espiral para marcenaria
Por que escolher Dongguan Kangmingjian Tool Co., Ltd.?
foi fundada em 2004 e está comprometida em fornecer aos clientes produtos e serviços competitivos e de alta qualidade. Desde a sua criação, a empresa tem tido um bom ambiente para capacidades modernas de inovação. É esse ambiente que permite que a empresa se desenvolva rapidamente.
Garantia da Qualidade
Cada lote de mercadorias possui um relatório de inspeção de qualidade correspondente para resolver suas preocupações sobre a qualidade do produto.
Entrega no prazo
Cooperamos com empresas profissionais de transporte marítimo, aéreo e de logística para fornecer a você a melhor solução de transporte para garantir a entrega pontual das mercadorias.
Ampla gama de produtos
Nossa empresa aproveita oportunidades de mercado e desenvolve uma série de produtos, tecnologias e soluções práticas. As categorias de produtos continuam a aumentar, o âmbito da rede de mercado continua a expandir-se e ganhou amplo reconhecimento de mercado e quotas de mercado nacionais e estrangeiras. A série de ferramentas produzidas pela empresa inclui ferramentas para marcenaria, fresas para marcenaria, fresas em espiral, brocas para marcenaria, brocas para fileiras de liga, ferramentas diamantadas, lâminas de serra circular e uma série de produtos de ferramentas para marcenaria.
Equipe Técnica Profissional
A empresa conta com um grupo de talentos técnicos e de engenharia com vasta experiência na produção de ferramentas para trabalhar madeira. Eles usam materiais de aço de tungstênio de grão ultrafino, CAD, design 3D, máquinas-ferramentas avançadas para torneamento e fresamento e processos de produção de retificadoras de ligação de cinco eixos para garantir o uso de cada ferramenta. A empresa aceita desenhos e amostras dos clientes para produção customizada.
O que são cabeças de corte em espiral?
Uma cabeça de corte em espiral consiste em um eixo cilíndrico com várias fileiras de pequenas facas de metal duro dispostas em um padrão espiral ao redor do eixo. Ao contrário da cabeça de corte reta tradicional, estas pequenas inserções contactam continuamente a placa de madeira, reduzindo o rasgo e criando um corte consistente e suave. O carboneto de tungstênio é o segundo material mais duro do mundo, portanto essas facas de inserção apresentam vida útil prolongada e baixa manutenção. As cabeças de corte em espiral são mais adequadas para madeira de baixa densidade.
1. Capacidade de corte versátil:Uma cabeça de corte em espiral pode realizar diferentes tipos de corte, incluindo encaixe, ranhura e modelagem.
2. Ruído e vibração reduzidos:As cabeças de corte em espiral produzem menos ruído e vibração durante a operação, tornando-as mais confortáveis de usar.
3. Cortes mais limpos:O design em espiral da cabeça de corte produz cortes mais limpos, com pouco ou nenhum rasgo ou lascamento.
4. Maior vida útil da ferramenta:A disposição em espiral da cabeça de corte distribui as forças de corte uniformemente, reduzindo o desgaste das lâminas e prolongando a sua vida útil.
5. Velocidade de corte mais rápida:O desenho em espiral da cabeça de corte permite uma acção de corte mais agressiva, resultando numa remoção de material mais rápida e menos tempo gasto em cada corte.
6. Menos energia necessária:Devido à ação de corte eficiente da cabeça de corte em espiral, é necessária menos energia para obter os mesmos resultados em comparação com as cabeças de corte tradicionais.
7. Fácil manutenção:As cabeças de corte em espiral são relativamente fáceis de manter, com lâminas substituíveis que podem ser trocadas rapidamente quando ficam cegas ou danificadas.
8. Compatibilidade com múltiplas máquinas:As cabeças de corte em espiral podem ser usadas com uma variedade de máquinas, incluindo plainas, juntadoras e moldadoras, tornando-as uma escolha versátil para profissionais de marcenaria.
9. Acabamento de superfície aprimorado:A cabeça de corte em espiral produz acabamentos superficiais mais suaves e uniformes no material, tornando-os ideais para aplicações de alta qualidade que exigem resultados precisos e consistentes.
10. Maior Segurança:Os níveis reduzidos de ruído e vibração da cabeça de corte em espiral tornam-na mais segura de usar e a ação de corte eficiente reduz o risco de contragolpes ou outros acidentes.
Cabeça de corte espiral VS helicoidal
1. Arranjo da Lâmina
As cabeças de corte em espiral possuem múltiplas lâminas colocadas em torno de um eixo central. As lâminas da cabeça do cortador em espiral são posicionadas em linha reta em espiral ao redor do eixo. Por outro lado, as lâminas da cabeça de corte helicoidal são posicionadas em ângulo de modo que formem uma hélice ao redor do eixo.
2. Estrutura
O espaçamento entre as lâminas é uniforme, exceto na borda principal, onde se estende para mais perto para apoiar o material que está sendo cortado.
As cabeças de corte helicoidais possuem espaçamento uniforme ao longo de todo o comprimento da lâmina. Começa perto dos materiais de suporte e depois torna-se gradualmente mais largo na borda principal.
3. Aplicação
As cabeças de corte em espiral têm aplicações primárias em áreas onde há necessidade de cortar materiais macios e de baixa densidade. As fresas helicoidais são mais adequadas para cortar materiais de alta densidade, pois são cegas na borda principal.
4. Durabilidade
Ambos os tipos são bastante duráveis. No entanto, as lâminas em espiral têm uma vida útil mais longa e podem suportar mais desgaste. O tipo de cabeça helicoidal, por outro lado, é ligeiramente menos durável que o tipo de cabeça espiral.
5. Ação de corte
Fresas helicoidais podem ser usadas para furos profundos, mas fresas espirais não. As cabeças de corte em espiral usam um parafuso de avanço para acionar as lâminas em um movimento para dentro contra o material a ser cortado. É isso que gera revoluções e fornece sustentação ao cortar o material. O resultado é um corte limpo e sem rasgos.
Os cortadores helicoidais usam uma lâmina em forma de losango para conduzir o material em um movimento externo contra a parede do furo que está sendo feito. É isso que gera revoluções e fornece sustentação (e, portanto, velocidade) à medida que corta o material. O resultado também é um corte limpo, sem rasgos, mas pode ser necessário fazer primeiro um furo piloto.
6. Tolerâncias
Os cortadores espirais não são tão precisos quanto os cortadores helicoidais.
Os cortadores helicoidais são melhores para trabalhos com detalhes finos ou ao fazer moldes de peças ou padrões existentes que precisam ser reproduzidos com precisão. Isso ocorre porque eles têm a capacidade de cortar até as bordas de um molde ou padrão sem danificá-lo.
Eles também são mais precisos em comparação com os cortadores espirais, que geralmente precisam de blocos de suporte para aumentar a resistência na borda do material que está sendo cortado.
7. Produtividade
As fresas espirais são menos produtivas em comparação com as fresas helicoidais.
As cabeças de corte helicoidais são mais rápidas porque têm a capacidade de fazer cortes profundos no material e, ao mesmo tempo, remover menos material que está sendo cortado.
Eles também deixam um acabamento liso, o que pode levar a maiores velocidades de produção ao produzir peças ou padrões repetidamente para o mesmo trabalho.
8. Alívios de pressão
Os cortadores em espiral produzem uma ação de cisalhamento no material que está sendo cortado. Isto pode levar a um aumento de pressão na superfície de corte, o que causa fricção, marcas de queimadura e desgaste da lâmina.
As cabeças de corte helicoidais têm mais pontos de contato com o material a ser cortado em comparação com as fresas espirais, proporcionando melhor suporte ao material, evitando o aumento de pressão e deixando mais espaço para a expansão do material. Isso leva a acabamentos superiores nas peças, o que também significa menos retrabalho durante a produção.
9. Capacidade de carga
As cabeças de corte em espiral têm uma maior capacidade de carga em comparação com as fresas helicoidais porque têm mais pontos de contacto, o que significa que são necessárias menos lâminas para cortar furos profundos.
As cabeças de corte helicoidais têm menos pontos de contato do que as fresas em espiral, mas muito mais do que uma fresa de topo ou uma fresa, portanto, mesmo que cada aresta de corte trabalhe mais, ainda é menos do que com as fresas em espiral.
10. Vida útil da ferramenta
As cabeças de corte em espiral têm maior vida útil da lâmina em comparação com os cortadores helicoidais porque as lâminas estão dispostas em uma hélice mais próxima do centro de rotação. Isso lhes dá mais suporte e evita flexões na aresta de corte.
Uma fresa helicoidal tem maior vida útil da ferramenta, mas não tanto quanto uma fresa espiral, pois cada lâmina contém múltiplas arestas de corte, que são dispostas em hélice para fornecer uma geometria melhor e garantir um corte suave.
11. Considerações sobre instalação
As cabeças de corte em espiral devem ser montadas em uma bancada giratória ou pivotante que lhes permita seguir o contorno do material que está sendo usinado. Os cortadores espirais podem ser encontrados em junta de bancada, plaina de bancada, fresadora de bancada, etc.
Os cortadores helicoidais podem ser montados em uma morsa que é mais rápida e conveniente para configurações, mas unidades giratórias de bancada também estão disponíveis para essa finalidade.
12. Manutenção
As cabeças de corte helicoidais são mais fáceis de limpar e manter, pois não possuem borda de ataque. As cabeças de corte em espiral têm uma borda romba que ajuda a apoiar o material que está sendo cortado, mas deixa espaço para o acúmulo de detritos durante o uso. Isso os torna mais difíceis de limpar, o que pode causar problemas se não for feito regularmente.
As fresas helicoidais também são muito mais fortes do que as espirais porque possuem lâminas que se interligam para maior estabilidade, proporcionando-lhes uma vantagem quando se trata de fazer furos profundos em materiais densos. Este pode não ser o caso dos cortadores em espiral. Porém, sua estrutura os torna mais flexíveis o que garante um acabamento mais liso.
Benefícios das cabeças de corte em espiral
Longevidade da borda.
As cabeças de corte em espiral utilizam pastilhas de aço de metal duro, enquanto a maioria das cabeças de corte baseadas em facas incorporam facas feitas de aço rápido. O metal duro normalmente mantém uma aresta pelo menos três vezes mais longa que o aço rápido, muito mais tempo do que isso em muitos casos. Isso se traduz em menos tempo entre a troca dos cortadores. Além disso, as fresas de inserção para cabeças de corte em espiral normalmente têm quatro arestas de corte em cada uma, portanto, se uma delas ficar cega, ela poderá ser girada e a junta voltará imediatamente à produção. Dependendo do custo de afiar e substituir facas em sua área, é improvável que esta vantagem de longevidade por si só justifique o custo da atualização do cortador em espiral. Ainda assim, é um factor que pode compensar algumas das diferenças de preços, pelo que vale a pena considerá-lo.
Mudanças de cortador super fáceis.
Dependendo do design de uma determinada cabeça de corte, a troca de facas pode ser um processo complicado e demorado. Com cabeças de corte em espiral, o processo não poderia ser muito mais simples. Remova um parafuso, gire a fresa 90 graus até uma nova borda, aperte-a e retome a junta.
Ajustar facas pode ser frustrante.
Isso pode demorar um pouco e levar a resultados inconsistentes no ajuste consistente das facas na altura perfeita. De todos os fatores a serem considerados com cabeças de corte em espiral, este é o que mais me atrai, pois não sou fã de trocar facas em uma junta.
Interrupção mínima causada por cortes em facas.
Com facas de aço rápido, se você cortar uma de suas lâminas, será necessário remover as lâminas e afiar o conjunto ou tentar deslizar as facas para que as partes cortadas da lâmina não se alinhem mais. Isso apresenta um fator de custo, incômodo ou ambos. Com cabeças de corte em espiral, você gira e volta ao trabalho. Além disso, como as pastilhas são feitas de metal duro, a probabilidade de cortes nas fresas diminui em primeiro lugar.
Mais silencioso.
As cabeças de corte em espiral operam de forma muito mais silenciosa do que as cabeças de corte baseadas em facas. Embora eu não possua um medidor de nível de som, não posso quantificar isso, mas a diferença para meus ouvidos é bastante dramática.
Junta de MDF ou compensado.
Se você precisar unir materiais artificiais, como MDF ou madeira compensada, poderá fazer isso com confiança usando uma cabeça de corte com pastilha de metal duro, embora isso não seja recomendado com facas tradicionais (embora eu admita que juntei madeira compensada com facas uma ou duas vezes).
Coleta de poeira mais fácil.
Um pequeno benefício é que os cortadores menores nas cabeças de corte em espiral quebram o material em pedaços menores, portanto, é necessária um pouco menos de sucção para extrair os resíduos de volta a um sistema central.
Aplicação de cabeças de corte em espiral
1. Carpintaria:As cabeças de corte em espiral são amplamente utilizadas na indústria de marcenaria para moldar e cortar diferentes tipos de madeira. Do aplainamento à modelagem, essas cabeças de corte são ideais para cortar madeiras duras e macias com facilidade.
2. Metalurgia:As cabeças de corte em espiral também são usadas na indústria metalúrgica para cortar e usinar diferentes tipos de metais, incluindo alumínio, latão e aço. Eles são particularmente úteis em aplicações de usinagem de alta velocidade onde a precisão e a exatidão são cruciais.
3. Indústria plástica:As cabeças de corte em espiral são usadas na indústria de fabricação de plástico para cortar e moldar diferentes tipos de materiais plásticos, como PVC, policarbonato e acrílico. Eles são projetados para proporcionar cortes precisos e acabamentos suaves, mesmo nos materiais mais resistentes.
4. Corte de espuma:As cabeças de corte em espiral são comumente usadas para cortar materiais de espuma, como poliuretano e poliestireno expandido. Eles são ideais para cortar designs e formas complexas com facilidade, o que os torna uma ferramenta importante na indústria de corte de espuma.
5. Indústria gráfica:As cabeças de corte em espiral também são usadas na indústria de impressão para cortar e moldar diferentes tipos de chapas de impressão. Com sua exatidão e precisão, as cabeças de corte em espiral ajudam a reduzir o desperdício e a aumentar a produtividade no processo de impressão.
Como escolher cabeças de corte em espiral
Na verdade, a cabeça de corte em espiral também é dividida em diferentes padrões de qualidade, o preço da cabeça da plaina helicoidal de diferentes graus está muito relacionado. Deixe-me apresentar a você:
Os parâmetros básicos da cabeça de corte em espiral são: comprimento de corte (largura de aplainamento), o diâmetro do círculo externo da plaina, o número de ranhuras em espiral (o número de linhas da plaina), o número de lâminas da plaina e o corte ângulo da lâmina da plaina.
É fácil entender o comprimento de corte e o diâmetro externo do corte da plaina, todos saberão quanta largura de aplainamento e diâmetro do eixo da plaina escolher observando este parâmetro.
O número de ranhuras em espiral e o número de lâminas de plaina
Os três parâmetros do número de ranhuras em espiral (o número de linhas da plaina), o número de lâminas da plaina e o ângulo de corte da lâmina da plaina determinam o grau de aplainamento e o preço da plaina em espiral. Este é o conteúdo em que me concentro.
O número de ranhuras espirais, para o padrão nacional ou padrões europeus e americanos, o número de ranhuras espirais é definido como 2 asas, 4 asas, 6 asas, 7 asas, 9 asas, 12 asas, 15 asas, 18 asas, 21 asas , 24 asas., quanto mais asas colocadas na cabeça de corte helicoidal de um determinado diâmetro, mais lâminas de plaina serão dispostas e melhor será a qualidade do aplainamento. É claro que, em certas circunstâncias, quanto mais ranhuras, como resultado, o diâmetro de todo o eixo do cortador também é maior. No caso de uma cabeça de corte de determinado diâmetro, é claro, quanto mais ranhuras, melhor, e quanto mais lâminas estiverem dispostas, melhor.
Na mesma ranhura, quanto mais lâminas estiverem dispostas, maior será a qualidade do aplainamento e maior será o custo geral da cabeça de corte helicoidal. Portanto, a cabeça de corte da plaina de preços diferentes possui números diferentes de lâminas na mesma ranhura.
É claro que, sob certas circunstâncias, quanto mais ranhuras, maior será o diâmetro de toda a cabeça do cortador. No caso de uma cabeça de corte de determinado diâmetro, quanto mais ranhuras, melhor, e quanto mais lâminas estiverem dispostas, melhor.
O ângulo de corte da borda da plaina
O ângulo de corte da aresta da plaina, que é o ângulo entre a linha de direção da aresta de corte da lâmina e a linha de aplainamento da plaina (a relação angular entre a linha de direção da aresta de corte da lâmina e o eixo da facas);É um parâmetro importante que não é fácil de ser encontrado por amigos não profissionais da marcenaria. De acordo com o ângulo de corte da lâmina da plaina, a cabeça de corte em espiral é dividida em uma cabeça de corte em espiral de corte plano e uma cabeça de corte em espiral de corte oblíquo. Esses dois métodos de corte são diferentes e também determinam a espiral. Há uma grande diferença entre a qualidade da cabeça de corte da junta e o preço, e o preço será múltiplo.
Se houver um certo ângulo entre a linha de direção da aresta de corte da lâmina e a linha de aplainamento da mesa de aplainamento, então este tipo de resistência da cabeça de corte helicoidal no processo de aplainamento é pequena, o ruído também é baixo e a qualidade do o planejamento é alto. No entanto, o processo de fabricação é relativamente complicado e o custo natural é alto.
Se houver uma relação paralela entre a linha de direção da aresta de corte da lâmina e a linha de aplainamento da plaina, então a resistência da cabeça de corte helicoidal durante o processo de aplainamento é maior e o ruído é maior, portanto sua fabricação O processo é relativamente simples , e o custo natural é menor. Sua qualidade de aplainamento não é tão boa quanto a da cabeça de corte da plaina.
Em termos de serras de mesa e tornos de madeira, geralmente o aplainamento é principalmente plano, o tamanho da cabeça de corte espiral com eixo usado deve ser maior do que o da plaina de prensa, você pode escolher uma cabeça de corte helicoidal com mais ranhuras. Se o tamanho for pequeno, você só poderá escolher uma cabeça de corte em espiral com um diâmetro de eixo relativamente pequeno.
Manutenção de cabeças de corte em espiral
Limpeza regular:
Uma das principais tarefas de manutenção de uma cabeça de corte em espiral é a limpeza regular das juntas. Lascas e detritos podem se acumular no design espiral da cabeça de corte, afetando sua eficiência de corte. Após cada utilização, remova a proteção da cabeça de corte e limpe cuidadosamente a cabeça de corte com ar comprimido ou uma escova pequena. Preste atenção especial aos espaços entre as pastilhas de metal duro, garantindo que todos os detritos sejam removidos.
Inspeção e Ajuste:
Inspecione regularmente as pastilhas de metal duro na cabeça de corte em espiral para garantir que estejam firmemente no lugar e em boas condições. Verifique se há sinais de desgaste ou danos, como lascas ou opacidade. Se necessário, substitua quaisquer insertos desgastados ou danificados por novos do fabricante. Além disso, verifique se as pastilhas estão alinhadas corretamente e na altura correta para um desempenho de corte ideal.
Lubrificação:
A lubrificação adequada é crucial para o bom funcionamento de uma cabeça de corte em espiral. Consulte as recomendações do fabricante sobre o lubrificante específico a ser usado. Aplique uma pequena quantidade de lubrificante nos rolamentos ou buchas de acordo com as instruções fornecidas. Isto ajudará a reduzir o atrito e prolongar a vida útil da cabeça de corte.
Alinhamento da lâmina:
Se você notar cortes irregulares ou ruído excessivo durante a operação, o problema pode ser o desalinhamento da lâmina. Verifique o alinhamento das lâminas da cabeça de corte em espiral e ajuste se necessário. A maioria dos fabricantes fornece orientações para o alinhamento correto das lâminas. Siga estas instruções cuidadosamente para garantir um desempenho de corte preciso e consistente.
Nossa fábrica
Temos uma produção de fábrica completa, supervisão de qualidade e entrega.
Nosso certificado
Atualmente, obtivemos os seguintes certificados.
Guia de perguntas frequentes definitivo para cabeças de corte em espiral
P: 1. O que é uma cabeça de corte em espiral?
P: 2. Quais são as vantagens de uma cabeça de corte em espiral?
P: 3. Quantas lâminas normalmente são encontradas em uma cabeça de corte em espiral?
P: 4. Como as cabeças de corte em espiral diferem das cabeças de corte tradicionais?
P: 5. Quais são os tipos mais comuns de cabeças de corte em espiral?
P: 6. As cabeças de corte em espiral são mais caras do que as cabeças de corte tradicionais?
P: 7. As cabeças de corte em espiral podem ser usadas em qualquer máquina?
P: 8. Com que frequência as cabeças dos cortadores em espiral precisam ser afiadas?
P: 9. As cabeças de corte em espiral podem ser reafiadas?
P: 10. Quanto tempo normalmente duram as cabeças de corte em espiral?
P: 11. Quais materiais as cabeças de corte em espiral podem cortar?
P: 12. As cabeças de corte em espiral são mais eficientes do que as cabeças de corte tradicionais?
P: 13. As cabeças de corte em espiral podem ser usadas em uma junta?
P: 14. As cabeças de corte em espiral podem ser usadas em uma plaina?
P: 15. As cabeças de corte em espiral podem ser usadas em uma mesa de roteador?
P: 16. As cabeças de corte em espiral requerem alguma manutenção especial?
P: 17. As cabeças de corte em espiral podem ser usadas em máquinas CNC?
P: 18. Como a velocidade afeta o desempenho das cabeças de corte em espiral?
P: 19. As cabeças de corte em espiral podem ser usadas em materiais exóticos?
P: 20. Como saber quando as lâminas de uma cabeça de corte em espiral precisam ser substituídas?